塑料模具是塑料加工工業中用于賦予塑料制品完整構型和精確尺寸的重要工具。根據不同的成型方法和用途，塑料模具可以分為多種類型。以下是塑料模具的主要分類：

1. 注塑模具：

• 應用最為普遍的一種成型模具，主要用于熱塑性塑料件產品的生產。

• 結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等組成。

• 對應的加工設備是注塑成型機，通過螺桿或柱塞推動熔融塑料進入模具型腔，冷卻后得到制品。

2. 吹塑模具：

• 用于成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品包裝等）。

• 主要形式包括擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型等。

• 結構相對簡單，材料多為碳素多則制造。

3. 擠出模具：

• 用于連續生產斷面形狀相同的塑料產品，如管材、棒材、片材等。

• 對應的生產設備是塑料擠出機，通過螺桿旋轉加壓使固態塑料熔融、塑化，并通過特定形狀的口模制成連續制品。

• 制造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，耐磨部件可能鑲嵌金剛石。

4. 傳遞模（擠膠模）：

• 主要用于塑料制件傳遞成形。

• 在加料室內受熱，由壓柱向型腔施加壓力，使熔融塑料通過澆注系統進入型腔并固化。

5. 壓縮模（壓制模或壓膠模）：

• 主要用于在型腔內加料、加壓加熱，使塑料在壓力下熔融并硬化定型。

• 主要應用于熱固性塑料的成型。

6. 壓注模（壓模）：

• 用于塑料制件壓縮成形，同時適用于熱固性和熱塑性塑料的成形。

• 也可用于冷壓成形聚四氟乙稀塑件。

7. 熱成形模具：

• 通常由單一的陰模或陽模構成，將塑料片材緊壓于模具周邊并加熱至軟化。

8. 中空吹塑模：

• 用于塑化已擠出或注塑出的管狀型坯，使其膨脹緊貼于模腔壁上，然后冷卻固化制成中空制品。

9. 電器性能塑料模具：

• 主要用于生產塑料電氣機組般達成狀態的制品，如塑料開關、插座、電氣箱、電池等。

10. 壓鑄模具：

• 用于生產塑料制品的專用模具，能澆注并鑄造不同形狀的制品。

11. 工程塑料模具：

• 主要用于生產高性能塑料制品，如PA、PC、POM、PBT、PET等。這些模具具有高強度、高精度、高耐磨性等優點。

以上分類涵蓋了塑料模具的主要類型，每種模具都有其特定的成型方法和應用領域。隨著塑料工業的不斷發展，新的模具類型和技術也將不斷涌現。